喷涂作业中，软管的选择直接影响涂料雾化效果和施工效率。目前主流的喷涂机管主要有 PU（聚氨酯）和尼龙两种材质，它们在不同场景中各有胜负。​
PU 材质的喷涂机管像位柔韧高手。它的弯曲半径可以小到管径的 3 倍，在家具边角喷涂时能轻松绕过障碍物。某家具厂的测试显示，PU 管在连续弯曲作业 8 小时后，内壁仍保持光滑，没有出现尼龙管常见的褶皱现象，这让涂料输送更顺畅，减少了堵枪概率。但它有个软肋 —— 耐溶剂性稍弱，在喷涂含强稀释剂的油漆时，使用寿命会缩短 30% 左右。​
尼龙材质则是耐腐硬汉。它能耐受大部分溶剂的侵蚀，特别适合汽车修理厂的底漆喷涂。某 4S 店的记录显示，尼龙管在每周接触 5 次环氧底漆后，使用一年仍无开裂迹象，而同环境下的 PU 管在 6 个月就出现了鼓包。不过尼龙管偏硬，在冬季低温时会更脆，需要提前用热水浸泡才能正常弯曲。​
管壁厚度的选择也有讲究。普通墙面喷涂用 1.5 毫米厚的软管即可，而高压无气喷涂机必须配 3 毫米厚的增强管。某造船厂采用高压喷涂防锈漆时，薄管在 300bar 压力下每小时会膨胀 0.5 毫米，而厚壁增强管的膨胀量仅 0.1 毫米，能稳定控制涂料输出量。​
接头处的处理是泄漏高发区。优质喷涂机管会在接头处加设金属环加固，某品牌的双重密封设计使泄漏率下降了 70%。施工队的师傅们总结出个小窍门：每次作业后将管内涂料排空，能让软管寿命延长至少半年。​
无论是 PU 还是尼龙，选择时都要根据涂料类型、压力大小和作业环境综合判断。就像画家选画笔，合适的软管才能让涂料在工件上 “流畅作画”。