防静电软管不是装上去就万事大吉，接地环节要是出问题，再贵的管子也起不到防爆作用。车间里常见的几个错误操作，得特别留意。​
最容易犯的错是接地导线太细。有人觉得随便找根细电线连上就行，其实接地导线截面积必须大于 4 平方毫米。某化工厂的测试显示，2.5 平方毫米的导线在静电释放时会发热熔断，而 4 平方毫米的能稳稳导走电流。导线接头也要用铜鼻子压接，不能简单拧在一起，松动的接头会产生接触电阻，影响静电导出。​
接地桩埋得太浅也是个大问题。按规定，接地桩必须埋入地下 1.5 米以上，还得用盐水浇灌让土壤导电更好。某加油站曾把接地桩只埋了 50 厘米，检测发现接地电阻高达 10 欧姆，远超 4 欧姆的安全标准。后来重新埋深并处理土壤，电阻降到 2 欧姆，静电电压立刻从 80 伏降到 10 伏以下。​
忘记定期检查接地状态是普遍现象。有车间装了防静电软管后就不管了，半年后发现接地导线被老鼠咬断都不知道。正确的做法是每月用接地电阻测试仪检查一次，雨季要增加检查频率。某农药厂就因为坚持每月检查，及时发现了腐蚀断裂的接地带，避免了可能的爆炸风险。​
软管与设备的连接没导电也是隐患。有些人为了方便，在软管接头和设备之间加了绝缘垫片，结果阻断了静电通道。必须用金属直接连接，确保电阻小于 1 欧姆。某涂料车间拆除绝缘垫片后，软管的静电导出效率提高了 90%。​
不同软管不能共用一个接地桩。加油站的加油软管和卸油软管要分开接地，共用一个桩会导致静电相互干扰。某油库曾因共用接地，卸油时静电通过接地桩传到加油软管，引发小范围火花，幸好及时处理没出事。