测压软管的精度并非一成不变，需要通过科学的校准方法维持，这些看似繁琐的步骤，正是确保数据可靠的关键。​
校准设备的选择是基础。必须使用精度高于软管 3 倍的标准压力表，比如校准误差 0.1MPa 的软管，要用 0.03MPa 精度的标准表。某液压实验室的对比显示，用低精度标准表校准后，软管的实际误差比标称值大 2 倍，失去了校准意义。校准装置的连接要采用刚性接头，避免软管弯曲带来的附加误差。​
分步加压法确保全面准确。从 0 到最大量程分 5 个阶段加压，每个阶段停留 3 分钟再读数。某工程机械厂的经验表明，这种方法能发现软管在特定压力段的异常，而一次性加压只能检测最大压力点，容易遗漏中间段的偏差。回程校准（从高压降到低压）也不能省略，这能检测软管的弹性滞后情况。​
环境补偿不可忽视。温度每变化 10℃，测压软管的误差会变化 0.02MPa，因此校准记录必须注明环境温度，并在使用时根据温度进行修正。某寒带地区的工厂在冬季校准后，夏季使用时会根据温差进行数据补偿，使测量误差控制在允许范围内。​
弯曲状态的校准模拟实际使用。很多时候软管是弯曲的，因此校准时要模拟实际安装的弯曲角度。某注塑机厂的测试显示，弯曲状态下的软管误差比伸直时大 0.05MPa，不模拟实际状态的校准会导致现场测量不准。​
测压软管的校准就像钟表的调时，需要耐心细致的操作，才能让它始终保持 “精准” 本色，为设备运行提供可靠的压力数据。