测压软管接头漏水是常有的事，别一漏水就换新的，很多时候几分钟就能修好，车间里的老维修工都这么干。​
先看看是不是接头没拧紧。用专用扳手再拧半圈试试，注意别用蛮力，超高压的测压软管接头一般拧到感觉有点阻力就行，过紧会损坏密封面。某液压车间有次漏水，就是新手没拧紧，拧半圈后就不漏了，省了换接头的功夫。​
密封圈老化是最常见原因。接头里的 O 型圈用久了会变硬开裂，找个同型号的换上就行。记得拆下来时看看密封圈尺寸，常见的有 7×1.9 和 9×2.6 的，别拿错了。某注塑机厂备了各种型号的密封圈，换一个只要 3 分钟，比等新软管到货快多了。​
接头密封面有划痕也会漏水。可以用细砂纸轻轻打磨一下，把划痕磨平，再涂上点液压油增强密封。某重型机械厂的师傅用这种方法，让有轻微划痕的接头又用了半年。要是划痕太深就只能换接头了，别勉强用，免得压力不准。​
软管与接头脱开的情况也时有发生。这时候要检查卡箍是不是松了，用钳子夹紧点就行。要是卡箍坏了，换个新的不锈钢卡箍，比铁卡箍耐用。某工程机械厂用不锈钢卡箍后，接头脱开的情况几乎没再发生过。​
安装时没对正也会漏水。接头要笔直插入软管，别歪着拧，不然密封面受力不均。某机床厂的安装规范里就强调，插接头时要拿稳对准，一次插到位，这样能减少 80% 的漏水概率。​
测压软管接头漏水，大多是小问题，仔细检查密封圈、拧紧程度和密封面，基本都能解决。备点常用配件，自己动手就能搞定，不用动不动就换新管，既省钱又省时间。