能承受 300MPa 以上压力的超高压软管，是水切割设备的血管，其内部的多层结构就像古代的千层铠甲，既要有强度又要保持柔韧性。​
最内层的聚醚型聚氨酯是第一道防线。它能耐受高压水的持续冲击，同时具有一定弹性，在压力波动时不会脆裂。某水切割厂家的测试显示，优质内层材料在 500MPa 的瞬时压力下仍能保持完整，而劣质材料在 300MPa 时就会出现裂纹。​
中间的钢丝编织层是力量核心。6 层交叉编织的高强度钢丝能将径向膨胀率控制在 2% 以内，每层钢丝的张力误差不超过 5%。某航空材料切割车间的记录显示，这种结构的软管在连续工作 100 小时后，长度变化不超过 1 厘米，保证了切割精度。​
外层的耐磨橡胶是保护层。它能抵抗外界摩擦和紫外线老化，在车间地面拖拽时不易磨损。某机械厂的对比实验显示，带耐磨层的软管使用寿命是普通外层的 3 倍，特别适合工况复杂的车间环境。​
接头的扣压工艺决定了安全极限。超高压软管的接头必须采用冷挤压工艺，扣压力达到 200 吨才能确保密封。某事故案例显示，手工扣压的接头在 300MPa 压力下会出现渗漏，而机械扣压的接头在 400MPa 下仍能保持密封。​
使用中的弯曲半径有严格限制。必须大于管径的 10 倍，否则会导致局部钢丝疲劳。某石材加工厂因操作时过度弯曲软管，3 个月内就出现了钢丝断裂，幸好及时更换未造成设备损坏。​
超高压软管的每一层结构都在平衡强度与柔韧，就像一位举重运动员，既要拥有强大的力量，又要保持动作的灵活性，才能让高压水流精准切割各种坚硬材料。