超高压软管里流动的是能切割钢板的高压水，一旦出问题后果严重，有些操作红线绝对碰不得，车间里的老师傅都知道这些规矩。​
绝对不能超过额定压力使用。标着 300MPa 的软管，别以为偶尔用到 350MPa 没事，某次水切割车间图快，超压使用导致软管在接头处爆裂，高压水射穿了旁边的防护板，幸好没人受伤。厂家测试显示，超压 10% 以上，软管寿命会缩短一半，而且爆裂风险骤增。​
弯曲半径不能小于规定值。比如直径 13 毫米的超高压软管，弯曲半径不能小于 15 厘米，强行弯成直角会让内侧钢丝磨损断裂。某机械厂有个新手把软管弯得太急，一个月后就发现外层鼓包，拆开一看内侧钢丝断了一半，再用下去肯定爆管。​
不能用硬物砸或踩软管。车间地面难免有工具掉落，某次一根超高压软管被扳手砸中，当时没看出问题，结果第二天使用时被砸的地方就裂开了。高压水的冲击力会让微小损伤迅速扩大，所以发现有硬物撞击过，必须仔细检查甚至直接更换。​
接头没拧紧就加压是自杀行为。超高压接头必须用专用扳手拧到规定扭矩，少拧半圈都可能泄漏。某汽车拆解厂就发生过接头没拧紧的情况，高压水从缝隙喷出，在金属表面冲出个小坑，幸好操作员反应快及时停机。每次使用前都要检查接头是否牢固，这步不能省。​
老旧软管舍不得换是最大隐患。超高压软管的使用寿命一般是 1000 小时，超过这个时间即使看着没事也该换。某船厂为了省钱，把用了 1500 小时的软管继续用，结果在切割厚钢板时突然爆裂，高压水造成设备损坏。定期记录使用时间，到期就换，别拿安全换省那点钱。​
超高压软管的安全规矩，每条都是用教训换来的。操作时多一分小心，就能少一分危险，这根 “高压血管” 容不得半点马虎。